Grundlegende Informationen.
Modell Nr.
Spring Steel Wire
Lieferzeit
7-15 Tage
Durchmesser
0,1 - 40mm, während wir spezielle Größen akzeptieren können.
Spulengewicht
5-1000kgs hängt von verschiedenen Größen ab.
Grad
316, 304, 201, 202 usw. 60#, 70#, 75#, 72a, 72b...
Anwendungen
Feder, Federscheibe, Kettenbuchse, Deichselfeder.
Toleranz
±1 %
moq
1 Tonnen
Preisbedingungen
FOB, cfr, cif, exw
Zugfestigkeit (RM)
1250 bis 2200 n/mm²
Material
Kohlenstoffstahl (swc), Edelstahl (SUS)
Transportpaket
Standard Sea-Worthy Package or as Required
Spezifikation
Standard Or Customized
Warenzeichen
DELONG
Herkunft
Shandong
Produktionskapazität
5000 Tons/Month
Produktbeschreibung
![Steel Wire Spring Stainless Wire Form Spring Factory Direct Supply](http://img6.grofrom.com/www.zhiyuspringgroup.de/226f3j00nMHWdDNGlsct/Steel-Wire-Spring-Stainless-Wire-Form-Spring-Factory-Direct-Supply.webp)
Federstahldraht ist eine Art Stahldraht, der für Feder- oder Drahtform verwendet wird. Je nach dem unterschiedlichen Einsatzgebiet der Feder hat der Qualitätsanspruch von Federstahldraht einen sehr großen Unterschied. Wir machen verschiedene Feder Stahldrähte für Matratze, Stoßfänger, Federungsfeder, Motorventil, Kamera-Shutter und so weiter. Der Stahlfederdraht kann auch in 4 Haupttypen basierend auf der Fertigungstechnologie klassifiziert werden: Verzinkter Feder-Teeldraht, patentierter Federstahldraht, ölgehärteter Stahldraht und allgemeiner Typ Draht.die Rohstoffe für Federstahldraht umfassen 65#, 70#, 65Mn, 82B, 72A, 72B Stahldraht.
Zu den Anwendungen von Federstahldraht gehören Federn für Garagentore, Industriefedern, Zugfedern, Sicherungsringe, Torsionsfedern, Matratzenfedern, Spiralbindungen, Förderbänder und Siebe.
Zu den Anwendungen von Federstahldraht gehören Federn für Garagentore, Industriefedern, Zugfedern, Sicherungsringe, Torsionsfedern, Matratzenfedern, Spiralbindungen, Förderbänder und Siebe.
![Steel Wire Spring Stainless Wire Form Spring Factory Direct Supply](http://img6.grofrom.com/www.zhiyuspringgroup.de/226f3j00yePVAjOqpZot/Steel-Wire-Spring-Stainless-Wire-Form-Spring-Factory-Direct-Supply.webp)
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Durchmesser | 0,1 - 40mm |
Material | Kohlenstoffstahl (SWC), Edelstahl (SUS), Musikdraht (SWP), legierter Stahl, SEA9260/9254/6150, SUP9/SUP10/SUP12, 51CrV4, Inconel X750 usw. |
Grad | 316, 304, 201, 202 usw. 60#, 70#, 75#, 72A, 72B, 82B, 65Mn |
Standard | DIN17223-1, EN10270-1; ASTM A227, ASTM A228, ASTM A313; JIS G3521, JIS G3522, JIS G4314 |
Verpackung | In Spule |
Spulengewicht | 5-1000kgs hängt von verschiedenen Größen ab. Normalerweise ist es auf Rostschutz geölt. |
Zugfestigkeit (RM) | 1250 bis 2200 N/mm², je nach Drahtdurchmesser |
Oberflächenbehandlung | Verzinkt, Elektrophorese, Oxidationsschwarz, Pulverbeschichtung, Strahlen, geomet, Rostschutzöl, vernickelt, etc |
Wärmebehandlung | Nach dem Umformprozess der Feder kann die Zugfestigkeit durch Wärmebehandlung erhöht werden (ein Plus von ca. 150 N/mm²) Die Wärmebehandlung glättet auch die Spannungen der Umformprozess Die EN-Norm-Empfehlung reicht vom Glühen bei 250 Grad Celsius für 4 Stunden bis 425 Grad Celsius für 30 Minuten; Abkühlen durch Luft |
Anwendung | Es findet Anwendung in verschiedenen Arten von Branchen, die von der Automobil-Matratze Federn, und für verschiedene Anwendungen wie Feder, Federscheibe, Kettenbuchse, Deichselfeder, etc.. |
Toleranz | ±1 % |
MOQ | 1 Tonnen |
Lieferfähigkeit | 5000 Tonnen/Monat |
Durchlaufzeit | 7-15 Werktage nach Erhalt der Anzahlung von 30% |
Zahlungsbedingungen | 30 % T/T-Anzahlung + 70 % Saldo |
Preisbedingungen | FOB, CFR, CIF, EXW |
Verpackung | Standard-Seewert-Paket oder wie erforderlich |
DURCHMESSER (Mm) | ZUGFESTIGKEIT (MPa) | TORSIONEN Min./360 Grad | |
1 | 0,3 | 2010-3000 | 20 |
2 | 0,45 | 2200-2600 | 20 |
3 | 0,5 | 2200-2600 | 20 |
4 | 0,55 | 2150-2550 | 20 |
5 | 0,6 | 2110-2500 | 20 |
6 | 0,7 | 2060-2450 | 20 |
7 | 0,8 | 2010-2400 | 20 |
8 | 0,9 | 2010-2350 | 20 |
9 | 1 | 1960-2300 | 20 |
10 | 1,2 | 1910-2250 | 20 |
11 | 1,4 | 1860-2210 | 20 |
12 | 1,6 | 1810-2160 | 20 |
13 | 1,8 | 1760-2110 | 15 |
14 | 2 | 1710-2010 | 15 |
15 | 2,3 | 1660-1960 | 15 |
16 | 2,6 | 1660-1960 | 15 |
17 | 2,9 | 1620-1910 | 12 |
18 | 3,2 | 1570-1860 | 12 |
19 | 3,6 | 1570-1810 | 12 |
20 | 4 | 1570-1810 | |
21 | 4,5 | 1520-1710 | |
22 | 5 | 1470-1710 | |
23 | 5,5 | 1470-1710 | |
24 | 6,0-8,0 | 1370-1660 | |
25 | 9,0-14,0 | 1130-1420 |
KOHLENSTOFFARMER FEDERDRAHT | |||||
Material | Music Wire | Hart Gezogen | Hohe Zugenthärgung, Hart Gezogen | Ölgehärtetes Öl | Kohleventil |
ASTM A 228 | ASTM A 277 | ASTM A 679 | ASTM A 229 | ASTM A 230 | |
Nennanalyse | C-.70 - 1,00 % Mn-.20 - 60 % | C-.45 - .85 % Mn-.60 - 1,30 % | C- .65 - 1,00 % Mn- .20 - 1,30 % | C- .55 - .85 % Mn- .60 - 1,20 % | C- .60 - .75 % Mn- .60 - .90 % |
Minimale Zugfestigkeit | 230-3999 | CLI 147-283 CLII 171-324 | 238-350 | CLI 165-293 CLII 191-324 | 215-240 |
Elastizitätsmodul E psi x 106 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
Bemessungsspannung % Mindestspannung | 45 | 40 | 45 | 45 | 45 |
Modul in Torsion G psi x 106 | 11,5 | 11,5 | 11,5 | 11,5 | 11,5 |
Maximale Temp. F | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
Maximale Temp. GRAD | 121 | 121 | 121 | 121 | 121 |
Rockwell-Härte | C41-60 | C31-52 | C41-60 | C42-55 | C45-49 |
Herstellungsmethode Chief verwendet besondere Eigenschaften | Kalt gezogen. Hohe und gleichmäßige Zugfestigkeit. Hochwertige Federn und Drahtformen. | Kalt gezogen. Durchschnittliche Belastungsanwendungen. Kostengünstigere Federn und Drahtformen. | Kalt gezogen. Hochwertigere Federn und Drahtformen. | Kalt gezogen und wärmebehandelt vor der Herstellung, Universal-Federdraht. | Kalt gezogen und wärmebehandelt vor der Herstellung. Geeignet für zyklische Anwendungen. |
Federdrähte | |||
Grad | Statisch | Mittlere Ermüdung | Hohe Ermüdung |
Geringe Zugfestigkeit | FDC | TDC | VDC |
Mittlere Zugfestigkeit | FDCr (A.B) FDSiMn | TDCrV (A.B) TDSiMn | VDCrV (A.B) |
Hohe Zugfestigkeit | FDCrSi | TDCrSi | VDCrSi |
Durchmesserbereich | 2,80mm~17,00mm | 2,80mm~17,00mm | 2,80mm~10,00mm |
Durchmesser (mm) | Zugfestigkeit (N/mm2) |
2 | 1770-1970 |
2,5 | 1700-1900 |
3 | 1650-1850 |
4 | 1570-1770 |
5 | 1510-1710 |
5,6 | 1470-1670 |
7,1 | 1410-1610 |
8,5 | 1360-1560 |
9,5 | 1330-1530 |
10 | 1320-1520 |
11,8 | 1270-1471 |
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